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增碳剂是怎么被吸收利用的?
在炼钢过程中,一个不可避免的环节是脱氧。实际上,炼钢是一个非常简单的工艺理论,即把一些原料按照一定的工艺和工艺放入炉中进行冶炼,从而获得钢材。此外,还有很多种炼钢产品。增碳剂适用于感应炉熔炼,但具体用途根据工艺要求有所不同。增碳剂供应商指出我公司的产品主要用于炼钢。那么如何在使用过程中吸收碳化器,请看下面的介绍。
每一次我们加入的初始碳量增加0。炭化剂的吸收率降低了1%~2%。硅的每一次增加是0。炭化剂的吸收率降低了约3%~4%。每增加一个硫是0。炭化剂的吸收率降低了1%~2%。锰含量每增加0。1%时,碳化器的吸收率约为2%~3%,按此比例即可计算。增碳剂厂家指出当铁溶液的初始碳含量较高时,碳化器的吸收率较慢,吸收率较。忌账鹗Ы洗,在一定的溶液下碳化器的吸收率较低。
当液态铁的初始碳含量较低时,则相反。铁液中的硅和硫阻碍了碳的吸收,降低了碳化器的吸收率。而锰有利于碳的吸收,提高碳增强剂的吸收率。影响程度依次为锰、碳、硫。在转炉冶炼中、高碳钢时,用杂质少的石油焦作渗碳剂。上吹转炉炼钢对炭化剂的要求是:固碳量高、灰分低、挥发性低、硫、磷、氮等杂质多、干燥、清洁、粒度适中。颗粒太细容易燃烧,加入后太厚漂浮在钢水表面,不容易被钢水吸收。
增碳剂厂在中频炉熔炼中使用增碳剂时,可按比例或碳当量的要求将物料加入炉底,回收率可达95%以上。水果足够调整碳,一个打净炉熔渣,加增碳剂,通过提高铁水的温度,或人工电磁搅拌溶解碳吸收,回收率约为90%,如果低温干馏过程中,熔化炉料只铁水的一部分液体在低温的条件下,所有的增碳剂一次性液态铁,同时用固体电荷把它压入铁水中,不要让它露出铁水的表面。该方法可使铁水含碳量提高1.0%以上。
增碳剂也可作为碳化剂使用,效果预计可增加碳含量约2%~3%,且随着铁液碳含量的逐渐增加,碳的利用率也会下降。当铁被排出时,可使用增碳剂随电流冲入出铁槽。铁液排出后,可充分搅拌溶解,尽量吸收碳。碳的回收率约为50%。