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　　生产时怎么减少增碳剂杂质的产生

　　在铸件中使用渗碳剂可以大大增加废钢量，减少生铁量或不使用生铁。在冶炼过程中，由于配料或装载不当及过度脱碳等原因。增碳剂的原料有很多种，增碳剂厂家的生产工艺也各不相同，有时会导致钢的含碳量没有达到要求的高峰期，这时就要对钢进行液态碳处理。本发明的特点是选用纯碳石墨化材料，减少了生铁中过多的杂质。

　　在冶炼中、高碳钢时，用杂质少的石油焦作渗碳剂。上吹转炉炼钢对炭化器的要求是:固碳量高，灰分低，挥发性和硫、磷、氮等杂质少，干燥、清洁、粒度适中。常用的增碳剂有碳化生铁、电极粉、石油焦粉、木炭粉和焦粉。优质渗碳剂是指一般石墨化的渗碳剂，在高温条件下，碳原子以石墨的微观形态排列，故称石墨化。石墨化可以减少增碳剂中的杂质，提高增碳剂的含碳量，降低硫含量。

　　增碳剂供应商在电炉冶炼的炉料加料方法中，渗碳剂应与废钢等炉料一起放入炉内。但应避免大量的铁水，以免过度氧化，碳效应不明显，铸件含碳量不够。增碳剂的用量由其他原料的配比及含碳量决定。不同类型的铸铁，根据需要选用不同类型的渗碳剂。

　　如果调整碳不足,打净炉熔渣,加增碳剂,通过提高铁水的温度,或人工电磁搅拌溶解碳吸收,回收率约为90%,如果低温干馏过程中,熔化炉料只铁水的一部分液体在低温的条件下,所有的增碳剂一次性液态铁,同时用固体电荷把它压入铁水中，不要让它露出铁水的表面。该方法可使铁溶液的含碳量增加1.0%以上。

　　增碳剂可用作铸铁增碳剂的材料很多，增碳剂厂常用的有人造石墨、煅烧过的石油焦、天然石墨、焦炭、无烟煤等材料的混合物。用于铸造、铸铁、铸钢、铸将要求碳、增碳剂顾名思义是增加铁水中的碳含量,,例如,常用的生铁冶炼炉料,废钢,回炉料、铁碳含量高,但相对废钢采购价格较高部分,所以增加废钢供应,降低生铁的数量,增加碳剂,可以降低铸件成本发挥作用。