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　　增碳剂之固定碳组

　　增碳剂的原料有很多种，生产工艺也各不相同！高温条件下，碳原子以石墨的微观形态排列，故称石墨化。这些都有分类和许多小种类。增碳剂供应商认为优质增碳剂是指一般石墨化的渗碳剂，在石墨化可以减少增碳剂中的杂质，提高增碳剂的含碳量，降低硫含量。由于加药或装载不当以及过度脱碳等原因，有时会导致钢的含碳量没有达到峰值期的要求，这时就要向钢液中加入碳。

      上吹转炉炼钢对炭化器的要求是:固碳量高，灰分低，挥发性和硫、磷、氮等杂质少，干燥、清洁、粒度适中。常用的增碳剂有碳化生铁、石油焦粉、电极粉、炭粉和焦粉。在冶炼中、高碳钢时，用杂质少的石油焦作渗碳剂。其固定碳族分为:

　　W(C)>96%，挥发分≤1.0%，W(S)≤0.5%，

　　W(含水率)≤0.55%，粒径1~5mm。

　　碳化器是用于铸造的，可以大大增加废钢量，不同类型的铸铁，根据需要选择不同类型的碳化器。增碳剂厂家指出特点是选用纯碳石墨化材料，减少了生铁中过多的杂质。减少使用生铁或不使用生铁。在电炉冶炼的炉料加料方法中，渗碳剂应与废钢等炉料一起放入炉内。但应避免大量的铁水，以免过度氧化，碳效应不明显，铸件含碳量不够。增碳剂的用量由其他原料的配比及含碳量决定。

　　颗粒太细容易燃烧，加入后太厚漂浮在钢水表面，不容易被钢水吸收。感应炉的颗粒度为0.2-6mm，其中钢等黑色金属的颗粒度为1.4-9.5mm，高碳钢需要低氮，颗粒度为0.5-5mm等。具体需要根据具体的炉型、冶炼工件等细节进行判断和选择。

　　用于铸造，铸铁、铸钢，铸件会有对碳的一个要求，但相对废钢采购价格较高部分,所以增加废钢供应,降低生铁的数量,增加碳剂,增碳剂厂认为可以降低铸件成本发挥作用。那么增碳剂顾名思义就是来增加铁液中的碳含量，又比如说，在熔炼中常用炉料为生铁、废钢、回炉料，生铁的碳含量高，但是却采购价格相对废钢来说是要高出一节的，所以增加废钢投放量，降低生铁投放量，加增碳剂，能起到一定的降低铸件成本的作用。