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浅析球化剂的作用是什么
有不利影响,特别是当温度低于零,影响更大,和低硫可以选择低镁、低稀土球化剂的球化,并减少“黑点”的生成缺陷,和“黑点”主要是镁、硫化铈氧化和聚合,除了低硅球化剂的使用,以确保多个孵化。但是经过球化处理后，铁液中纯净夹杂物减少，石墨.球呈圆形。下面和球化剂厂家一起了解在铸铁中的作用是什么：
球化剂在生产过程中，可将铸铁中的锰含量提高到0.8~1.0%，而对于某些用作耐磨曲轴的铸件，锰含量可提高到1.2~1.35%，生产出铸态珠光体铜。球球化剂中铜的含量一般应小于1.5%。锡是一种强珠光体元素，它对硬度的影响大于铜和锰。但是，Sn≥1.0%使石墨变形，所以其含量应控制在0.08%以内。
镁含量4%、5%、5.5%属于低镁化剂，RE在1%~2%之间，多用于中频炉熔炼、低硫铁溶液化处理。球化剂厂介绍其具有球化温和，球化元素容易吸收的优点。镁含量为6%、7%的镁球化剂系列，主要用于冲天炉、电炉双熔、或中频炉熔珠光体形状的球墨铸铁铸件。根据铸壁的厚度和原铁水的含硫量，确定了合适的球化剂。高镁喷砂器，适用于冲天炉冶炼，含硫量0.06%-0.09%的铁液，添加量在1.6%-2.0%之间。
低铝球化剂用于容易产生皮下孔隙缺陷的铸件和需要铁溶液中铝含量的铸件。球化剂供应商指出由纯Ce和纯La制备的球化剂，用钇基重稀土生产的球化剂适用于大断面铸件，可延缓球化衰变，防止石墨块化。珠光球铁用Sb球化剂。低硅球化剂适用于回充量大的铸造企业。镍镁球化剂用于高镍奥氏体球墨铸铁。
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