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硅铁厂家冶炼需要什么焦炭

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西甲买球:硅铁厂家冶炼需要什么焦炭

西甲买球: 发布日期:2020-01-03 作者: 点击:

  硅铁厂家冶炼需要什么焦炭


  硅铁冶炼中使用的还原剂多为冶金焦,有时也部分使用气焦。但气体焦炭的阻力大于冶金焦炭,即使在较高的温度下,气体焦炭的阻力也大于冶金焦炭。在硅铁冶炼过程中,使用了一些煤气焦炭,可以将电极深深地插入炉料中,从而降低了功耗。那么气体焦炭的使用对硅铁的质量有什么影响呢?


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  焦化过程中焦炭的焦化温度约为1100~1300℃,并形成焦炭,故又称高温焦炭或焦碳。在600~800℃的焦化温度下形成的焦炭称为低温焦炭或半焦。煤气焦是一种低温焦炭,是煤气生产的副产品。同时,煤气焦炭的孔隙率大于冶金焦炭,所以使用煤气焦炭有利于提高反应速度。


  硅铁厂通过以上分析可以得出,当全部用煤气焦炭熔炼硅铁时,炉况是很难控制的,但如果用部分煤气焦炭熔炼则较好。我们知道焦炭是冶炼硅铁的主要原料,焦炭是冶炼硅铁的主要还原剂。但焦炭也有不同的规格。


  硅铁冶炼需要尽可能多的焦炭固定碳,大于84%,焦炭灰尽可能少。当焦炭灰分较高时,渣量增加。由于粉煤灰中含有约60氧化铝(AI2O3),所以炉渣不易清除。另外,高灰分的焦炭容易在炉内烧结材料表面,影响透气性。因此,要求焦炭的灰分含量应小于13﹪。


  焦炭中的大部分碳是以固定碳的形式存在的,但也有少量是以碳氢化合物的形式存在的,也就是通常所说的挥发物。硅铁供应商指出这些碳氢化合物在高温下蒸发,所以焦炭中不超过2。


  硅铁中铝、磷、钙含量的不适当会导致硅铁粉化。当铝和磷的含量都增加到一定值时,硅铁在高湿度的空气中有粉碎的倾向。有资料表明,硅铁中的磷含量小于0.04,铝含量小于3,不易产生粉化现象。浇注后的冷却速率对硅铁粉化也有影响。硅铁冷却速度快,硅的偏析。灰字品。冷却速度慢,硅偏析大,容易产生粉化。


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