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 　　选购高碳锰铁冶炼工艺设备要考虑什么

　　高碳锰铁冶炼工艺设备在同一原材料和操作条件的过程,不同的设备参数将会出现不同的冶炼效果,减少高碳锰铁低温度、熔渣流动性能好,人们普遍认为大直径电极,大心脏,大炉和深度炉冶炼高碳锰铁炉的特点类型。高碳锰铁厂家冶炼工艺设备选购的优先因素为您介绍如下：

　　过量碳所造成的问题可以通过常规和非常规工艺脱碳碳源，即高碳金刚砂锰来解决。高碳锰铁在某些应用中有这种情况，即电极涂层不需要很高比例的碳。

　　1、炉衬

　　炉衬炉体的一个重要组成部分,因为在使用过程中承受1400~1800摄氏度的高温,还能够承受,高温炉气体和熔铁机械侵蚀和渣物理和化学侵蚀,所以容易融化,软化、腐蚀甚至裂纹。高碳锰铁厂指出如果绝热性能不好，还会增加功耗。所以炉衬要用特殊的耐火材料和保温材料来砌筑。

　　2.水的冷却设备

　　电极水冷却系统的正常工作是非常重要的。电气大设定值，铜瓦、导电铜管均采用水冷却，冷却水入口温度应尽可能低，出口温度不宜过高。冶炼厂冷却水水质较硬，水中沉积物容易沉积在大型冷却系统的底部，严重影响大型冷却系统的冷却效果。采用石棉高压胶皮水管，与以往使用普通软管相比，大大减少了普通软管烧坏和泄漏故障，每年至少比使用普通软管少100小时。应加强对备件的管理，缩短热停机时间。另一个例子是no的水冷塔。1炉盖。由于其结构不合理，刚投产时，由于上部缺水，经常发生漏水现象。

　　3.自焙电极

　　自焙电极的质量取决于电极壳、电极糊和电极焙烧的生产。高碳锰铁供应商认为当这三个方面的质量不能保证时，就会出现各种电极事故，如电极欠烧、漏糊、硬断、软断等。轻则会减少负荷，重则会造成热停机。不仅影响冶炼时间和生产率，更重要的是炉底温度的降低。输出功率明显下降，功耗增加。因此，电极是电炉设备节能的一个重要方面，必须引起足够的重视。

　　非常规的方法包括使用各种氧化剂，如蒸汽、二氧化硅和氧化铁，对碳进行选择性氧化。还尝试了顶吹和低吹氧精炼方法。在早期阶段。反应气体二氧化碳由kip气体发生器在常压下产生，气体通过分子筛脱水。