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使用增碳剂的注意事项
优质的增碳剂一般是指石墨化后的炭化剂,在高温条件下,碳原子的排列是石墨的微观形态,故称石墨化。增碳剂厂家指出石墨化可降低杂质含量,增加碳含量,降低硫含量。一起来了解增碳剂的使用注意事项:
铸造用增碳剂可大幅度增加废钢量,减少生铁量或不生铁量。电炉冶炼的加料方式,增碳剂应与废钢等炉料一起放入炉内,可在铁水表面加小剂量。但是要避免大量的材料,避免过度氧化,避免碳效应不明显,铸件含碳量不足的情况。增碳剂的添加量是根据其他原料的比例和含碳量来确定的。不同类型的铸铁,根据需要选择不同类型的碳。该增碳剂本身的特点是选用纯碳石墨化材料,减少了生铁中过多的杂质,选择该增碳剂可降低铸件生产成本。
增碳剂厂指出当使用碳化器,把中间的增碳剂和低炉尽可能的一部分,并添加其他费用的上部炉,为了减少碳化器溢出,提高增碳剂之间的接触表面和铁液,以提增碳剂器的效率。它的种类越来越多,使得许多铸钢企业有了更多的选择,这对促进铸钢碳增强剂市场的发展起到了很好的作用。当然,这两者是相辅相成的。
增碳剂能有效地提高铁溶液中的碳含量。它的质量决定了铁水的质量,决定了能否获得良好的石墨化效果。在石油焦高温培养和少量燃烧过程中,选择优质的渗碳剂是碳化过程中的一个重要步骤。因此,铸造增碳剂的固定碳含量不宜过低。增碳剂供应商为了达到一定的碳含量,增碳剂的生产商指出,样品需要添加比高碳碳化器,以增加其他不利的元素在碳化器,这铁的解决方案不会得到良好的效果。
首先,在时间上,如果浇注增碳剂加入过早,尤其容易使其附着在炉底,而附在炉壁上的增碳剂不易熔化成铁液。相反,如果加入时间太晚,就会失去加入碳的时间,导致熔解和加热的延迟。这不仅会延迟化学成分的分析和调整时间,而且还会因为温度过高而造成损坏。因此,在添加金属炉料的过程中,增碳剂是逐点添加的。如在大幅度增加的情况下,可结合使用感应炉热工操作铁水相结合考虑,一方面通过电磁搅拌使增碳剂充分扩散吸收,以保证吸收效果。另一方面,可以减少增碳剂中的氮。