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　　使用增碳剂的注意事项

　　优质的增碳剂一般是指石墨化后的炭化剂，在高温条件下，碳原子的排列是石墨的微观形态，故称石墨化。增碳剂厂家指出石墨化可降低杂质含量，增加碳含量，降低硫含量。一起来了解增碳剂的使用注意事项：

　　铸造用增碳剂可大幅度增加废钢量，减少生铁量或不生铁量。电炉冶炼的加料方式，增碳剂应与废钢等炉料一起放入炉内，可在铁水表面加小剂量。但是要避免大量的材料，避免过度氧化，避免碳效应不明显，铸件含碳量不足的情况。增碳剂的添加量是根据其他原料的比例和含碳量来确定的。不同类型的铸铁，根据需要选择不同类型的碳。该增碳剂本身的特点是选用纯碳石墨化材料，减少了生铁中过多的杂质，选择该增碳剂可降低铸件生产成本。

　　增碳剂厂指出当使用碳化器,把中间的增碳剂和低炉尽可能的一部分,并添加其他费用的上部炉,为了减少碳化器溢出,提高增碳剂之间的接触表面和铁液,以提增碳剂器的效率。它的种类越来越多，使得许多铸钢企业有了更多的选择，这对促进铸钢碳增强剂市场的发展起到了很好的作用。当然，这两者是相辅相成的。

　　增碳剂能有效地提高铁溶液中的碳含量。它的质量决定了铁水的质量，决定了能否获得良好的石墨化效果。在石油焦高温培养和少量燃烧过程中，选择优质的渗碳剂是碳化过程中的一个重要步骤。因此，铸造增碳剂的固定碳含量不宜过低。增碳剂供应商为了达到一定的碳含量,增碳剂的生产商指出,样品需要添加比高碳碳化器,以增加其他不利的元素在碳化器,这铁的解决方案不会得到良好的效果。

　　首先，在时间上，如果浇注增碳剂加入过早，尤其容易使其附着在炉底，而附在炉壁上的增碳剂不易熔化成铁液。相反，如果加入时间太晚，就会失去加入碳的时间，导致熔解和加热的延迟。这不仅会延迟化学成分的分析和调整时间，而且还会因为温度过高而造成损坏。因此，在添加金属炉料的过程中，增碳剂是逐点添加的。如在大幅度增加的情况下，可结合使用感应炉热工操作铁水相结合考虑，一方面通过电磁搅拌使增碳剂充分扩散吸收，以保证吸收效果。另一方面，可以减少增碳剂中的氮。