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硅钡孕育剂在铸铁中有着怎样的性能

　　在性能方面，与传统的硅铁石墨化能力相比，增加了共晶团的数量，提高了不同厚度均匀性的横截面结构和硬度的能力，并减缓了衰退。在相同的添加量下，硅钡孕育剂的抗拉强度高于硅钡孕育剂的20-30 n/was。与硅铁相比，铸造硬度范围小。硅钡孕育剂厂家指出在添加量时，对于同一梯块在不同截面硬度差较小的量，硅化钡促进了细小均匀的a型石墨的析出。在球化金属中加入硅铁钡，可以增加它的数量，提高圆度，消除胶结，分散或减少共晶磷。它具有非常弱的球化和弱的稳定珠光体。

　　高硅钡孕育剂钡含量并不明显增加效果，以4-6%为好。铝脱氧促进石墨化作用。硅钡孕育剂厂指出铝孔隙率为1-2%引起的过量，钡硅铁锰含量在8-10%时可降低熔点，增加比例，改善其熔解、强度和孕育后的冷却倾向，且无明显影响。为了降低成本还含锰。不含锰的硅含量应是上限。钡硅铁比例假3.0-3.3。熔化温度范围1170-1250℃。熔炼比硅铁略好一些。潮湿空气容易氧化。

　　控制球墨铸铁基体的主要因素是铸铁的成分、孕育剂的种类、添加方法和冷却条件。球墨铸铁的组织与性能取决于铸铁的组成和结晶条件,和球的质量,代理,研究表明,为了确保球墨铸铁的机械性能必须在混凝土墙的厚度、浇注温度、铸球、代理、球化处理过程中,冷却参数的优化和有效措施,严格控制排放,而适当降低碳当量、合金化和热处理是提高球墨铸铁的有效措施。

　　由于共晶团的数量没有增加，可以防止铸件的缺陷，如收缩，这是在其他孕育合金中没有发现的。可生产低铝、低钙的优质铸件，且易溶解。硅钡孕育剂能显著降低渣型铸造缺陷和缩孔缺陷。在球化铁水中加入钡硅铁可以增加石墨球团的数量，提高圆度，消除胶结，分散或减少共晶磷。

　　硅钡孕育剂供应商指出钡含量增加效果不明显，过好为4-6%。脱氧促进了铝的石墨化作用。铝孔隙率为1-2%引起的过量，钡硅铁锰含量在8-10%可降低熔点，增加比例，改善其熔解，硅钡孕育剂的强度和孕育后的冷却倾向并无明显影响。为了降低成本还含锰。不含锰的硅含量应是上限。钡硅铁假比重3.0 3.3。熔化温度范围1170-1250℃。熔炼比硅铁略好一些。潮湿空气容易氧化。