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　　增碳剂厂家解析影响其吸收的因素

　　市面上有各种各样的增碳剂，作为一个专业生产增碳剂厂家，对增碳剂的了解已经出神入化了，增碳剂在炼冶钢材是加入可以增加钢材的各方面性能。那么由于各种化学因素的影响，在加入增碳剂冶炼的同时，增碳剂也会与各种化学物品发生反应，影响了炼钢中对增碳剂的吸收，从而产生大量的浪费物的现象，这会提高成本，增加产品造价，那么增碳剂厂家就带您来了解下哪些因素影响了增碳剂的吸收。

　　1.增碳剂的粒度大小的影响：增碳剂的粒度大小不同，溶解扩散速度和氧化损耗速度也就不同。使用增碳剂的过程包括溶解扩散过程和氧化损耗过程。在一般情况下，增碳剂颗粒。芙馑俣瓤，损耗速度大；增碳剂颗粒大，溶解速度慢，损耗速度小。增碳剂粒度大小的选择与炉膛直径和容量有关。一般情况下，炉膛的直径和容量大，增碳剂的粒度要大一些；反之，增碳剂的粒度要小一些。

　　2.增碳剂加入量的影响，在一定的温度和化学成分相同的条件下，铁液中碳的饱和浓度一定。一定饱和度下，增碳剂加入量越多，溶解扩散所需时间就越长，相应损耗量就越大，吸收率就会降低。

　　3.增碳剂供应商认为温度对增碳剂吸收率的影响：从动力学和热力学的观点分析，铁液在平衡温度以上时，优先发生碳的氧化，C和O生成CO和CO2。这样，铁液中的碳氧化损耗增加。因此，在平衡温度以上时，增碳剂吸收率降低；当增碳温度在平衡温度以下时，由于温度较低，碳的饱和溶解度降低，同时碳的溶解扩散速度下降，因而收得率也较低；增碳温度在平衡温度时，增碳剂吸收率比较高。

　　4.铁液搅拌对增碳剂吸收率的影响：搅拌有利于碳的溶解和扩散，避免增碳剂浮在铁液表面被烧损。在增碳剂未完全溶解前，搅拌时间长，吸收率高。搅拌还可以减少增碳保温时间，使生产周期缩短，避免铁液中合金元素烧损。但搅拌时间过长，不仅对炉子的使用寿命有很大影响，而且在增碳剂溶解后，搅拌会加剧铁液中碳的损耗。因此，适宜的铁液搅拌时间应以保证增碳剂完全溶解为适宜。

　　以上是由西甲买球为您提供，希望对您有所帮助，并且可以大大提高增碳剂的使用效率。如果您需要大量用到增碳剂，可以电话订购，期待与您的长期合作！