西甲买球

选用铸造炼钢用增碳剂时需要注意什么

　　炼钢增碳剂使用时加入过多或过少都会影响产品的使用效果，因此在使用过程中一定要了解清楚增碳剂使用的计量还有使用中需要注意的地方，这样才能提高工作的质量。

　　加炼钢用增碳剂熔炼的新工艺比传统上那种大比例的生铁用量相比无论从成本还是成品性能都要优越。增碳剂加入到金属冶炼炉里，也就是利用优质的增碳剂，能用差的废钢冶炼出好的铸件。因此，对增碳剂的选用大家都应该谨慎。

　　1、应尽量选用高温石墨化处理的增碳剂，如石墨电极或石墨化油焦。因为好的增碳剂，吸收率较高，溶解速度快，有利于减少能耗，而且可以有效增加铁液形核核心，提高冶金质量;选用硫、氮等含杂质元素较低的炼钢增碳剂。

　　2、硫量高的增碳剂氮含量也高，灰铁铁液含氮量高于平衡浓度时容易产生裂隙状氮气孔，球铁铁液则易在厚壁部分产生缩松缺陷，并且杂质含量高时增加铸件夹渣倾向。

　　3、选择时要注意，经过高温处理过的石墨化增碳剂材质度比较好，如果不化验，可以用手感，眼观，还有在纸上能画出不错的痕迹。

　　在使用增碳剂时应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放，小剂量的添加可以选择加在铁水表面。但是要避免大批量往铁水里投料，以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。增碳剂的加入量，根据其他原材料的配比和含碳量来定。增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质，降低生铁里过多的杂质，增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。

　　选用炼钢增碳剂时要根据自己的需要和增碳剂的特性来选择，增碳剂按照用途分为球铁增碳剂、灰铁增碳剂、炼钢增碳剂、特种增碳剂四种。每种增碳剂都有自己的特性。

　　由以上内容不难看出，不同种类的增碳剂都由属于自己本身不同的属性，根据其自身特征，合理的选用增碳剂，降低了铸件的成本，更是能够达到理想的增碳效果。