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厂家聊聊氮氧化硅中的杂质是怎么生成的

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西甲买球:厂家聊聊氮氧化硅中的杂质是怎么生成的

西甲买球: 发布日期:2019-06-21 作者: 点击:

 厂家聊聊氮氧化硅中的杂质是怎么生成的


  在碳化硅冶炼生产中,我们注重选择相对纯净的原材料。氮氧化硅供应商指出但其杂质含量仍为0.5—2%。液相中铁的存在有利于碳化硅从立方到六角形或菱面体的结晶转变,结晶过程可以在相对较低的温度下进行(约1850—19OO℃)。在电工电石冶炼炉中,杂质含量可高达5%。这些杂质主要是铝、铁和钙的氧化物,对碳化硅的冶炼工艺和成品有重要影响。那么氮氧化硅重的杂质是怎么生成的呢?


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  当温度上升到1600-1650℃时,金属变得更具有流动性,因此这个细小的点融化成炉料中的颗粒。氧化铁被一氧化碳还原为一个完整的属,在12001年,这种金属作为单个的微粒出现在电荷中。此时,与碳颗粒接触的铁点溶解碳。因此,碳化硅的形成不仅发生在气相与固相之间,而且发生在气相与液相之间。这不仅加快了碳化硅的形成,而且促进了碳化硅的结晶成为具有规则形状的固体。


  碳化硅在2100℃下由铁催化,是夹在小金属合金之间的一组规则的板晶和圆柱晶。这种碳化悬浮磨料制成的陶瓷磨料在烧成过程中容易形成铁斑和红斑,必须用磁选方法去除。当温度超过2100℃时,发生铁合金蒸发现象,导致铁在炉内有一定程度的再分布和扩散。


  在2100-2200℃时,氮氧化硅厂家介绍说大部分金属铝和碳化铝蒸发到炉膛内较冷的区域。部分碳化铝保持结晶状态,与碳化硅形成固溶体。碳化硅与铝的晶格使铝结晶成小片。当温度超过1750℃时,二氧化硅溶液会发生剧烈的蒸发,氧化铝会被碳还原为金属,或者被碳取代生成碳化铝。但碳化铝在高温下不稳定,并有一定程度的分解。


  氧化铝在1600-650℃的二氧化硅溶液中溶解,部分以莫来石的形式析出。当氧化铝在溶液中的含量小于3%时,溶液粘度非常高,在1650—1750℃时仍然是球形,只是偶尔会溶解到焦炭颗粒上。较高的氧化铝浓度溶液中会显著降低溶液的粘度(包含95%的共晶熔化温度系数和5%al2031595°C),这在1700°C会涂一些石英岩和焦炭颗粒,防止碳化硅的形成。


  在比氧化铝还原温度更高的温度下,氧化钙被还原为金属或碳化物,其中大部分随后从反应区蒸发出来,并在炉子较冷的部分搅拌。在反应区残留有少量的钙,形成了形状和结构类似于电石晶体的六角形碳化团簇。氧化钙和氧化硅形成一种可溶性的、高流动性的溶液。氮氧化硅厂介绍说在1500℃时,溶液将碳材料颗粒涂上一层非常薄的膜,与石英材料颗粒胶结,使炉膛装药在一定程度上成为致密烧结材料。这使得困在溶液中的碳颗粒不可能与硅化物接触。此外,硅化剂蒸气的量在反应材料中减少了由溶解的石英颗粒形成的团聚体的单位表面积的数量。这将阻止碳化Eva的形成,并导致细晶碳化硅的形成。


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