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　厂家分析柱状增碳剂的使用方法

　　增碳剂的特点是选用纯碳石墨化材料，以减少生铁中过多的杂质。柱状增碳剂根据其性能可分为高碳渗碳剂和低硫渗碳剂。高碳硫渗碳机，主要适用于灰铸铁。还可按原料分为石墨渗碳剂和石油焦渗碳剂。

　　柱状增碳剂是用人造石墨、石油焦、水和粘合剂经颗粒机挤压而成的一种用于铸造和炼钢的渗碳产品。柱状增碳剂厂讲它的加入量，根据其他原料的配比和含碳量来确定。铸铁种类不同，可根据需要选用不同类型的渗碳器。使用柱状增碳剂的方法

　　1.在炉输入方法:

　　适用于感应炉熔炼，根据技术要求的具体使用单位略有不同。

　　(1)中频电炉冶炼，按比例或碳当量要求随物料进入电炉下部，回收率可达95%以上;

　　(2)采用低温柱状增碳剂工艺，即只熔化部分炉料，且铁水温度较低。调整碳铁水冶炼,如果不足,打净炉熔渣,加增碳剂,通过提高铁水的温度,或人工电磁搅拌溶解碳吸收,回收率约为90%,增碳剂一次性在液态铁,同时与固体收费按到液体铁别让它显示铁水表面。该方法可使铁水含碳量提高1.0%以上。

　　2.柱状增碳剂厂家介绍外部碳化:

　　(2)出铁碳化:100-300目石墨粉可放入袋内或随流量冲入出铁槽内。铁液产生后，碳被尽可能多地溶解和吸收。碳的回收率约为60%。

　　(1)袋式石墨粉喷淋:选用石墨粉为渗碳剂，吹量40kg/t，预计可将铁水含碳量从2%提高到3%。一般情况下，氮是石墨粉末喷涂增碳的载体。然而，在工业生产条件下，使用压缩空气更为方便。此外，压缩空气中的氧气燃烧产生CO，化学反应热可以补偿部分降温。随着铁水含碳量的逐渐增加，碳的利用率逐渐降低。

　　柱状增碳剂用于铸造，可大大增加废铁量，减少生铁量或不生铁量。柱状增碳剂供应商指出绝大多数柱状增碳剂都适用于电炉熔炼，但在冲天炉中使用的渗碳剂吸收率极低。在电炉熔炼充电方式中，应将柱状增碳剂与废钢等充电一起放入电炉。但是，有必要避免将材料大量放入铁水中，以免氧化过多，造成铸件碳效果不明显，含碳量不足的情况。