全国免费咨询热线
?17637232091
13346655698
西甲买球
电话:?13346655698(业务部)
17637232091(销售部)
传真:0372-5056635
地址:河南省安阳市安阳县曲沟工业园
官网:www.scyejin.com
不锈钢铸件的过程中可以明显降低钢中的氧元素和硫元素的内容。钙矽锰是一种优良的还原剂,所以和净化渣钢、钙、硅和锰合金比硅和钙合金脱氧效果更好,成本更低。那么你对硅铁冶炼时候的供电制度有怎样的了解呢?
为了减少热损失,提高热效率,硅铁冶炼采用连续进料不外露的操作方法,可以提高炉温,增大坩埚,从而加快反应速度。炉用变压器输出的电能通过短网等导电系统输入炉内,产生电弧和电阻热,用于硅铁冶炼。熔炼过程所需的热量主要是点能转换。钙矽锰厂指出硅铁冶炼是一种高温还原过程,需要消耗大量的热量。为了加快冶炼反应速度,除了设备、原料和操作等因素外,选择合适的供气湿度也非常重要。
所谓选择性供电系统就是选择比较合适的二次电压和电流值。实际电能在从原油转化为电能的过程中会损失,而在冶炼过程中热量也会损失很多。因此,有必要选择合适的供电系统,以减少电能和热量的损失,从而提高加热炉的总效率(矿热炉总效率=电耗x热效率)。当输入功率恒定时,电压越高,电流越小。相反,电压越低,电流越大。所以电源系统的选择是采用高压、低电流还是采用低压、大电流。
应该注意的是,在这个例子中,148伏特和3900安培的供电系统并不适用于所有相同容量的熔炉。这是因为电炉电极的直径、极中心圆的直径、炉体的尺寸以及材料条件、运行特性和设备条件都没有被描述。当采用高电压供电系统时,输入炉的有效功率高,功率因数高,电气效率高。然而,当电压高时,电弧长度增加,电极插入炉料浅,稳定火灾更严重,炉口温度升高,硅的挥发损失和热损失增加,热效率降低。此外,钙矽锰供应商介绍说由于严重的畜舍火和高温的炉,炉条件难以控制,和高电压在炉输入功率很大,虽然可以增加产量,单位能耗也高,所以这是不合理的采用高电压供电系统。易烧坏铜瓦、水管等事故。但可以看出,电压、电效率、炉温、硅挥发损失较高的供电系统,虽然电效率较低,但单位点消耗仍然较低。
用于电源电压过低时,电极插入深入负担,硅挥发损失降低,炉嘴的温度降低,炉条件容易控制,减少热损失,提高热效率。但是,由于底部电压大大降低了输入功率,所以输出很低,单位功耗有时会更高。表6为不同供电系统对75硅铁冶炼技术经济指标的影响。