西甲买球

高碳锰铁厂家分析一吨硅铁在冶炼时需消耗多少硅石

　　在硅铁冶炼过程中，如果铁的时间较长，不仅会降低炉底温度，还会缩短冶炼时间。铁的生产时间约为10~20分钟。在制铁初期，铁出口的相电极是固定的，当铁被生产出来时，两相电极会慢慢地进入地下，使铁水尽快流出。为此，应充分利用和尽可能缩短熨烫时间……那么在冶炼的时候一顿硅铁能够冶炼出多少硅石呢？

　　根据初步计算,75硅铁冶炼的理论功耗6850~7050度,但是实际生产能耗是8200~9000度,热损失约为16~18%(包括电气损失),可以看出,热能和电能损失很大。这与矿用加热炉的运行水平、设备维护、原料条件、供电系统和设计等都有很大关系。高碳锰铁供应商介绍与生产有关的问题:

　　1.原料条件。降低硅铁的单位功耗具有重要的意义。

　　2.加强设备和电极的维护，减少热停机时间。需要很长时间才能恢复到正常的炉况，如1小时的热停炉，约2小时，提高炉温，使其达到正常的炉况，从而使炉铁减少1个。如果你停止加热两个小时，你会失去两个铁。硅铁冶炼是一种连续生产，热停炉时间越长或次数越多，硅铁的单位电耗必然增加。

　　3.认真维护炉况，使电极插入炉料深而稳定，从而扩大坩埚炉温，保持炉料表面良好的渗透性，努力减少炉料飞溅和塌陷，减少热损失。

　　高碳锰铁厂分析75硅铁所需原料计算：

　。1）加入硅石量

　　100公斤硅石进入硅铁中的硅量为：

　　100×SiO2%×Si分子量/SiO2分子量×硅的回收率。因硅石中的二氧化硅的含量为98%，硅的回收率为92%，代入上式：100×98%×28/60×92%=42公斤；即100公斤硅石冶炼75硅铁时进入硅铁中的硅量为42公斤。

　　可以冶炼75硅铁为：42÷75%=56公斤

　　也就是说，100公斤硅石加入相应数量的焦碳和钢屑，应冶炼出56公斤的75硅铁。一吨75硅铁所需硅石为：100/56×1000=1786≈1800公斤

　　冶炼75硅铁的单位电耗，占生产成本的60～65%；冶炼45硅铁的单位电耗，占生产成本50～55%。因此，降低电耗是降低硅铁生产成本的关键之一。