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　说说增碳剂的应用条件

　　增碳剂的原料种类繁多，生产工艺也不尽相同！煅烧石油焦增碳剂也可用于制造铸造制动盘、曲轴、刹车片等。但采购价格高于废钢，因此增加废钢产量。增碳剂供应商指出通过减少铸铁用量和添加增碳剂，可以在一定程度上降低铸件成本。增碳剂包括:固定碳、水、灰分、挥发性物质、硫、氮等。不同类型的渗碳剂，其含量有一定的差别。

　　石油焦煅烧渗碳机在工业上得到了广泛的应用。煅烧石油焦渗碳机可用于炼钢、炼铁、一般铸造等行业。

　　石墨化石油焦作为增碳剂广泛应用于冶金、铸造、精密铸造等行业。冶炼用高温坩埚、机械工业用润滑剂、电极、铅笔芯;使用渗碳器不仅可以弥补钢冶炼过程中碳的损失，保证钢的特定牌号的含碳量，而且还可以用于炉后的调整。增碳剂厂家指出作为感应炉铁水的重要原料，其质量和使用直接影响铁水的状态。

　　如木碳、煤碳、焦炭、石墨等。高质量的增碳剂一般是指渗碳剂的石墨化，在高温条件下，碳原子的排列是石墨的微观形貌，故称石墨化。广泛应用于冶金行业高档耐火材料及涂料、军工耐火材料稳定剂、轻工铅笔芯、电力炭刷、电池电极、化肥催化剂等行业。石墨化可以降低渗碳器中的杂质含量，提高渗碳器的含碳量，降低硫含量。渗碳剂用于铸造，可大大增加废铁量，减少生铁量或不生铁量。

　　对于铸件，铸铁、铸钢、铸件都会有对碳的要求。顾名思义，渗碳器增加了铁溶液的碳含量。例如，在冶炼中常用的炉料为生铁、废铁、回炉料，生铁含碳量较高。

　　钢包内的碳含量可以通过除渣除气后在钢包内添加特殊品牌的渗碳剂来调节，增碳剂厂家从而达到多尺寸包装的目的。用于渗碳剂的主要材料有石墨、石墨、电极块、焦炭、碳化硅等材料。常用的电极块和碳化硅渗碳器具有含碳量高、抗氧化能力强的优点，但生产工艺复杂，成本高。焦炭粉和石墨的生产成本低于电极块等材料，但含硫量高，含碳量低，碳效果差。