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增碳剂厂家选择产品时应注意以下几点

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西甲买球:增碳剂厂家选择产品时应注意以下几点

西甲买球: 发布日期:2019-09-02 作者: 点击:

  增碳剂厂家选择产品时应注意以下几点


  说真的,熟能生巧是真的,并不只是说说而已,厂家在经常购买产品时就总结出了一些注意事项。除增碳剂中的固定碳含量和灰份外,渗碳剂的尺寸、加入方式、铁水温度和炉内搅拌效果对渗碳效率有明显的影响。在生产条件下,许多因素往往同时起作用。很难准确解释每个因素的影响。通过实验对工艺进行优化是必要的。在这个行业的同事或朋友可能很清楚,但大多数人仍然不太了解这个行业。这是很多朋友对增碳剂厂家选择产品时应注意的几点还不是特别清楚,接下来,我们就来听增碳剂厂家选择产品时应注意的几点,还是很详细的那种,希望对您有帮助。

增碳剂厂家.jpg

  1。固定碳和灰份含量

  固碳和灰是增碳剂的两个相对参数,也是影响增碳效率的两个重要参数。增碳剂中固定碳含量高、灰份低,会导致碳效率高,反之亦然,碳效率低。由于影响生产条件的因素很多,很难严格评价这两个参数对碳效率的影响。高灰份可以抑制碳的增加,增加渣的含量,从而延长操作时间,增加冶炼过程的电耗和工作量。为了避免氧化物在炉内结块,影响电效率,在有熔道感应炉的炉内应选用低灰型,如在炉内加入渗碳剂。考虑到增碳效率,希望增碳剂的固定碳含量较高,灰份较低,但也应考虑生产成本因素及对铁水质量的影响。增碳剂的加入方式对渗碳效率也有很大的影响。


  a.装料时炉内加入炭化剂。

  装料时,将渗碳剂与炉料混合,放置在感应炉的底部和中部。渗碳效率高。关于不同化油器的碳效率,美国有些人在相同的条件下进行了对比试验。这里主要总结如下:灰铸铁在无芯感应炉中熔炼时,其目标碳当量为4.03%(C 3.4%,Si 1.9%,Mn 0.55%)。配料比例为:铸铁16%,回料30%,废钢52%,增碳剂2%。不同渗碳剂在炉内同时加入渗碳剂和金属炉料时的炭化效率。


  b.在铁排放中添加碳添加剂

  出钢时在钢包中加入渗碳剂,其渗碳效率比在炉中加入渗碳剂的效率低得多。在美国,通过在气囊中加入不同的化油器进行了对比试验。主要内容如下:熔融铸铁为低碳当量铸铁,目标成分为碳2.55%、硅1.7%、锰0.4%。当铁排出时,铁水的温度在1510到1530摄氏度之间。增碳剂加到袋子里,然后冲进铁水里。


  2。硫含量

  球墨铸铁的冶炼应采用低硫碳化剂。虽然低硫渗碳剂的价格很高,但还是有必要的。灰铸铁的熔炼应采用硫含量高的炭化剂。这样不仅可以降低生产成本,而且可以提高铁水对孕育处理的响应能力,从而获得高冶金质量的铸件。在这种情况下,片面追求化油器的“高质量”和选择低硫品牌,不仅会增加生产成本,还会对产品质量产生负面影响。


  3。氮含量

  灰口铸铁中含有少量的氮,能促进珠光体的形成,提高铸铁的力学性能。当含氮量大于0.01%时,铸件容易产生氮诱导气孔。一般来说,废钢中的氮含量高于铸铁中的氮含量。当铸铁在感应炉中熔化时,由于生铁锭少,炉料中使用的废钢多,铸铁中的氮含量相对较高。当废料量为15%时,铸铁中的氮含量约为0.003-0.005%。当废料量为50%时,含氮量可达到0.008-0.012%。当废料量全部为废料时,含氮量可高达0.014%。


  此外,由于在炉料中使用大量废钢,有必要使用渗碳剂,而且大多数渗碳剂中的氮含量相对较高,这也是导致铸铁中氮含量增加的另一个因素。近十年来,随着感应炉的不断应用,渗碳剂中的氮含量越来越受到重视。为了避免铸件气孔缺陷,在感应炉熔炼铁时,必须选用低氮含量的渗碳剂。如有可能,应检查渗碳剂的含氮量。目前的难点在于没有一种简单、准确的方法来分析汽化器中的氮含量。


  4。工艺因素对增碳效率的影响

  除增碳剂中的固定碳含量和灰份外,渗碳剂的尺寸、加入方式、铁水温度和炉内搅拌效果对渗碳效率有明显的影响。在生产条件下,许多因素往往同时起作用。很难准确解释每个因素的影响。通过实验对工艺进行优化是必要的。


  综上所述,就是增碳剂厂家选择产品时应注意的几点。增碳剂中固定碳含量高、灰份低,会导致碳效率高,反之亦然,碳效率低。由于影响生产条件的因素很多,很难严格评价这两个参数对碳效率的影响。高灰份可以抑制碳的增加,增加渣的含量,从而延长操作时间,增加冶炼过程的电耗和工作量。为了避免氧化物在炉内结块,影响电效率,在有熔道感应炉的炉内应选用低灰型,如在炉内加入渗碳剂。我们公司质量可靠,价格合理,诚信经营,假如对于我们的产品您还有不确定的地方或者疑问,欢迎您的来电咨询,我们会竭尽所能为您解答。


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