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　　选择增碳剂时应注意其粒径

　　我们生产商选择增碳剂时应注意其粒径。市场发展的需求是根据制造商的需求来确定的。化油器有很多种。许多制造商可以选择适合自己制造商的化油器。但是，应保证粒度的选择，尤其是石墨化油器的粒度和浓度。研究了增碳剂在铁水中的停留时间、铁水温度和电炉搅拌的影响。渗碳剂的扩散速度与渗碳剂的浓度有关。因此，在使用化油器的过程中需要把握的因素很多，我们应该注意。在这个行业的同事或朋友可能很清楚，但大多数人仍然不太了解这个行业。这是很多朋友对增碳剂的价值还不是特别清楚，接下来，我们就来听增碳剂厂家生产的增碳剂的价值，还是很详细的那种，希望对您有帮助。

　　市场发展的需求是根据制造商的需求来确定的。化油器有很多种。许多制造商可以选择适合自己制造商的化油器。但是，应保证粒度的选择，尤其是石墨化油器的粒度和浓度。在一般的炉内冶炼过程中，0.2毫米以下的颗粒碳化物极易磨损。如果以后再加，磨损会更严重。目前市场上使用最广泛的是粒径为1-5毫米的化油器。混合均匀，使用效果好。但根据不同厂家的需要而定。

　　研究了渗碳剂在铁水中的停留时间、铁水温度和电炉搅拌的影响。渗碳剂的扩散速度与渗碳剂的浓度有关。因此，在使用化油器的过程中需要把握的因素很多，我们应该注意。

　　优质的渗碳剂一般都是石墨化的。

　　一。腐蚀缺陷：主要是受外界环境的侵袭，使表面产生化学反应，然后发生腐蚀，如锈斑和酸洗，都是腐蚀的表现形式。

　　二。来料缺陷：热轧时已进行相应工序。孔是一种常见的缺陷，是夹渣和表面裂纹在轧制过程中产生的。

　　三。机械损伤缺陷：他主要是在生产过程中由于冷轧带和一些硬物的碰撞而出现，他会让带的表面受到损伤，有划痕等。

　　四。表面吸附剂缺陷：由于生产过程中带钢表面存在吸附剂，从而产生缺陷。

　　增碳剂的原料种类繁多，生产工艺也各不相同，如木质纤维素、煤基、焦炭、石墨等，其中小的种类繁多，种类繁多。优质渗碳剂一般指石墨化渗碳剂。在高温下，碳原子以石墨的形式排列，所以称为石墨化。石墨化可以降低增碳剂中杂质的含量，增加增碳剂中的碳含量，降低硫含量。

　　在铸件中使用增碳剂，可大大增加废钢量，减少生铁用量或不使用生铁。目前，大多数化油器适用于电炉熔炼，少数吸收速度很快的化油器用于冲天炉熔炼。在电炉冶炼过程中，渗碳剂应与废钢等材料一起，以加料的方式放入炉内。铁水表面可加入少量的渗碳剂。但是，为了防止过氧化而产生低碳效应和铸件含碳量不足，必须避免大量进入铁水。根据其他原料的比例和碳含量，确定加碳量。不同类型的铸铁，根据需要选择不同类型的增碳剂。渗碳器本身的特点是选用含纯碳的石墨化材料，以减少生铁中过多的杂质。合理选择渗碳剂可以降低铸件的生产成本。

　　综上所述，就是增碳剂厂家分享增碳剂的作用都有哪些。研究了增碳剂在铁水中的停留时间、铁水温度和电炉搅拌的影响。渗碳剂的扩散速度与渗碳剂的浓度有关。因此，在使用化油器的过程中需要把握的因素很多，我们应该注意。我们公司质量可靠，价格合理，诚信经营，假如对于我们的产品您还有不确定的地方或者疑问，欢迎您的来电咨询，我们会竭尽所能为您解答。