西甲买球

 　简析增碳剂的分类及选择

　　随着铸造技术的不断发展，提高了产品质量，降低了成本，提高了企业效益。越来越多的铸铁生产厂家使用感应炉生产合成铸铁。铸铁中常用的增碳剂是以碳为主的碳质材料。由于废钢加入量的增加合成铸铁的熔炼电炉,铁水中的碳含量会减少,所以增碳剂供应商必须采用碳增加技术确保熔化质量,改善铸铁的结构和性能。随着合成铸铁技术的不断发展，废钢的添加量从原来的30%增加到80%。

　　增碳剂中的碳以单质形式存在。熔点为3727℃，在铁水温度下不能熔化。因此，渗碳器中的碳主要通过溶解和扩散溶解在铁水中。当wC=2.1%时，石墨渗碳器中的石墨可直接溶解在铁水中因此，增碳剂厂家使用石墨渗碳剂的渗碳率明显高于非石墨渗碳剂。但是，非石墨碳的直接溶解基本不存在，而是随着时间的推移，碳在铁溶液中逐渐扩散和溶解。

　　增碳剂的分类。

　　由于石墨晶体具有这样的结构特征，在铁水中生长时容易形成片状结构。碳质材料主要包括石墨和非晶态碳。石墨是一种六角形片状晶体。石墨晶体中的碳原子呈层状排列。同层原子间形成共价键。非晶态碳也是一种六角形片状晶体，它与石墨的不同之处在于六角形排列不完全，层与层之间的距离略大。但层与层之间的键是极性的，结合力较弱。因此，石墨很容易脱层，强度很低。

　　增碳剂的选择。

　　电炉熔炼渗碳技术的核心是使用高质量的渗碳剂。根据相关资料，所选用的渗碳器应具备以下特点:

　　1.好的渗碳剂硫含量很低，wS<0.03%是一个重要的指标。

　　2.增碳剂厂选用高温石墨化渗碳器。只有经过高温处理，碳原子才能由无序排列变为片状排列，片状石墨才能成为石墨成核的核心，促进石墨化。

　　3.渗碳剂的孔隙率对渗碳效果和吸收率也有重要影响。因此，高温石墨化石油焦渗碳器比电极石墨破碎后的渗碳效果更好。