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　如何判断球化剂的质量标准

　　在实际应用中，球磨机应满足实际要求，球磨机各项指标应满足要求。合格的球化剂，除了外观致密、无夹杂物等外，更重要的是其化学成分的含量和均匀性。当然，球化剂厂家在实际生产中，也可以通过球化元素在液态铁中的反应来判断球化剂的产品质量。球团矿除外观致密、无夹杂物外，其化学成分和元素含量应满足要求。下列球化剂生产厂家介绍了几种评定球化剂质量的标准。

　　其特征是在铸件断口的上表面有一层清晰致密的黑点。金相检验表明，断口处的石墨球有团聚现象。石墨漂浮严重削弱了球墨铸铁的力学性能，导致球墨铸铁的强度、硬度、伸长率和冲击韧性明显下降。

　　(1)球化剂的密度和沸点均低于铁溶液。具有自搅拌功能，从而提高了球化效果。低密度可在液铁中自动上浮。沸点低于液铁的处理温度，镁在处理温度下可转化为气态。

　　(2)球化剂粒度分布均匀，无粉末合金，钝化多边形颗粒较好。

　　(3）球化剂厂指出它的氧化镁的含量约为镁含量的10%。

　　(4)球化元素在铁水中与硫、氧等元素的亲和力。它具有很强的亲和力，并与之形成化合物，可作为稀土、镁、钙等球化元素等液态铁凝固过程中的外来铁芯。

　　(5)球化元素使石墨由片状变为球状的能力。

　　(6)球化剂致密，无离析，无缩孔缩松，无粉化。

　　此外，还提出了球化剂的相可以作为球化剂质量检验的依据之一。球化剂供应商指出球墨铸铁作为中间合金，其化学成分、冶炼工艺、合金锭冷却速度与球墨铸铁的金相有对应关系。由于金相组织的不同，其性能也会不同(主要是指爆炸反应的强度)。球墨铸铁中硅镁相的形状多种多样，一般可分为球形、球形和板形三大类。

　　石墨(包括开花石墨)的形态、大小、数量和分布直接影响镁在铁溶液中的释放行为。在实际使用过程中，我们发现相同成分的球化剂在使用和金相上存在差异。为球化剂的金相比较。但目前存在的主要问题是对试样制备和金相鉴定没有相关规定。