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　　加入增碳剂后是否可以有效提高铁液中碳的含量

　　在冶炼时加入增碳剂是可以有效提高铁液中碳的含量这点是毋庸置疑的。在金属熔炼炉中加入含有高炭黑或灰颗粒的增碳剂，以提高铁水中的碳含量。一方面，它可以降低铁水中的氧含量，另一方面，提高熔炼金属或铸件的机械性能更为重要。在制造过程中也存在一些实际问题，需要相关研究人员加以解决。任何事物都会具有特性，包括增碳剂也是一样的具有物理特性。增碳剂的种类较多，企业根据需求选择合适的增碳剂产品。增碳剂虽然具有优异的性能，但其广泛应用仍面临一些挑战。在这个行业的同事或朋友可能很清楚，但大多数人仍然不太了解这个行业。含氮量高的碳化剂在灰铸铁熔化时容易产生氮气孔缺陷。对于球墨铸铁，还存在氮孔缺陷。其概率低于灰铸铁。估算了稀土和其它脱气元素在球化剂中的作用。

　　碳化剂来自多种来源，具有不同的形式。根据它们的加工工艺和组成，价格差别很大。传统的熔炼方法，如冲天炉熔炼，采用生铁、回收材料、废钢和钛合金作为金属配料；新的合成铸铁生产工艺：使用废钢作为炉料，使用增碳剂调整铁水的碳当量。后一种工艺更容易保证高质量的铁水，同时通过使用废钢或用废钢代替生铁大大降低了成本。一般说来，我们可以用更坏的（废料）来使用增碳剂来制造更好的铸件。

　　在冶炼过程中，由于不适当的混合或装料和过多的脱碳，有时钢或铁的含量不能满足预期的要求，因此有必要将碳增加到钢或铁水。通常用于增加碳的有无烟煤粉、碳生铁、电极粉、石油焦粉、沥青粉、木炭粉和焦粉。对增碳剂的要求是，固定碳含量越高，灰分、挥发份、硫等有害杂质含量越好，以免污染铁水。

　　高质量的增碳剂在石油焦高温煅烧中使用的杂质少，是渗碳过程中更重要的环节。增碳剂的质量决定了铁水的质量和石墨化效果。总之，降低铁水渗碳器的收缩起着重要的作用。国外增碳剂技术日趋成熟，我国增碳剂新技术近年才开始发展。很多业内人士对增碳剂的质量和质量了解不够透彻。一些铸造工人在选择增碳剂方面存在误解。含氮量越高，灰铸铁强度越高，直到气孔出现，强度突然降低。虽然氢含量同时作用并产生气孔缺陷，但其在铁水中的允许含量比氮气低一个数量级。氮是灰铸铁气孔缺陷的主要原因。十多年前，国外铸件采购客户要求检测灰铸铁中的氮含量。现在这些客户需要更频繁地检测灰铸铁中的氮含量。

　　所谓增碳剂是在加入后增加铁水中的碳含量，因此增碳剂的固定碳含量不能太低。否则，为了达到一定的含碳量，需要添加更多的增碳剂，而不是高碳，这无疑增加了增碳剂中其他不利元素的数量，从而使铁液不能获得更好的收益。低硫、低氮、低磷是防止铸件氮孔形成的关键，这就要求增碳剂的氮含量越低越好。增碳剂的其他指标，如水分、灰分、挥发分等，固定碳含量越低，固定碳含量越高，所以这些有害成分的含量不会太高。

　　综上所述就是我们对增碳剂的介绍。有的为了混淆增碳剂的固定碳含量和碳含量的意义，根据样品的水分、挥发分、灰分和硫含量计算固定碳值，并且可以通过直接碳表获得碳含量。有些增碳剂灰分高、含碳量高，但其定碳值不理想。一些铸造工人单方面判断增碳剂的碳含量和材料性能是否良好，结果可能会误入歧途，从而导致对增碳剂的选择不值一提。我们相信凭着雄厚的技术力量和敏锐的市场意识，以先进的管理理念，想要了解更多内容请关注西甲买球官方网站，我们竭诚为您提供优质的服务！